介紹鏡面輥的制造工藝

　　隨著時代的飛速發(fā)展，出現(xiàn)了越來越多的加工設(shè)備，它們的出現(xiàn)對工作效率的提升帶來很大的幫助。鏡面輥就是生產(chǎn)加工活動中會用到的一個產(chǎn)品，相信大家對其可以使用的工作范圍有所了解了。但是還要很多人對其制造工藝流程不了解，畢竟一般不接觸這塊的人不會了解，現(xiàn)在就由鏡面輥廠家，常州正譽(yù)制輥的小編來和大家介紹它是如何制作出來吧，了解這些，對我們的生產(chǎn)活動也是有幫助的。

　　1、下料：輥體用無縫鋼管，軸頭用圓鋼及兩頭法蘭盤。

　　2、車削加工：車削加工輥體、端板和軸頭號件的合作部位結(jié)合面，分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺度，然后架中心架，車端面，鉆孔至尺度。

　　3、焊接加工：輥體內(nèi)管焊接：校正兩頭軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊軸頭上的內(nèi)端板。把內(nèi)套裝入輥體內(nèi)，焊接內(nèi)端板與輥體的合作交界處。把外端板裝在兩頭軸上，焊接外端板與軸和輥體的結(jié)合面交界處。

　　4、退火處理：輥毛坯進(jìn)行退火處理，內(nèi)應(yīng)力，鋼輥軸的一端車平端面，鉆規(guī)范中心孔。

　　5、斑紋加工：按客戶斑紋圖案要求在輥筒外表加工斑紋，制造出來的斑紋要斑紋明晰，層次豐富，立體感強(qiáng)，斑紋完成后，輥體外表鍍硬鉻層或噴涂其他材料，校正鋼輥的靜平衡。

　　通過上文的描述，相信大家對鏡面輥的制造工序有所了解，下料、車削加工，焊接加工，退火處理以及斑紋加工都是有跡可循的，做好這些，我們的鏡面輥也制作出來了。如果對生產(chǎn)的鏡面輥等產(chǎn)品的質(zhì)量不放心的話，可以到專業(yè)的輥軸檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗，讓質(zhì)量可以有所保證!